图/视觉中国
作为根本举动步伐领域的一站式综合办理方案做事商，“苏交科”多年来深耕粤港澳大湾区，发挥在勘察设计、试验检测等方面的专业上风，为大湾区交通根本举动步伐的飞跃式发展贡献聪慧和力量。
早在2017年，这家企业运用人工智能、工业互联网、物联网、大数据等技能手段，历经14个月成功研发出混凝土智能养护检测机器人系统。该系统2019年2月起利用到深中通道项目培植中，直至项目建成通车。如果您在深中通道项目培植期间去参不雅观，可以在JC2试验检测中央看到机器臂井井有条地抓取试件、自动试验、网络废物，这便是全国创始的无人化聪慧材料实验室。
这个实验室办理了人工检测主不雅观性强、实时性差、对交通滋扰大等问题，实现混凝土试件自动出入库、智能标准养护、智能检测、废物自动网络、数据自动采集及处理。试件信息录入系统后即天生二维码，实现对样品的自动跟踪溯源。样品自动扫码确认信息，自动分配样品库位。试件入库由机器手搬运至养护架，完备取代人工操作，大幅提升试验精度和效率。这个机器人系统的利用，翻开了智能制造在大型桥隧工程质量检测领域运用的新篇章。
守护超级工程的质量，检测参数须要精准把控。作为深中通道的关键掌握性工程之一，深中大桥采取主跨1666米的天下最大跨全离岸海中悬索桥方案，桥面高达91米。因处在珠江口开阔水域、强台风频发区，且海水中氯离子含量较高，易锈蚀钢筋构造，大桥对混凝土耐久性提出极高哀求。“苏交科”试验检测团队在培植港珠澳大桥、南沙大桥的丰富履历根本上，结合干系科研成果，为深中大桥量身定制了一套检测参数，同时加大对混凝土保护层厚度的检测频率，为提高混凝土耐久性打下坚实根本。
新华日报·交汇点 徐冠英 通讯员 吴文
