干混砂浆生产工序紧张有：骨料预处理、质料提升和储存、配料计量、稠浊搅拌、成品包装储存或散装。
干混砂浆的生产过程紧张分几部分：
a) 集料
砂石骨料紧张是石英砂，河砂，破碎的石灰石等. 在利用前必须考验其杂质含量及颗粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干; 其末了的湿度必须小于0.5%. 烘干好的,干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好, 砂的颗粒形状为园角, 堆积角度小. 这些特性除对终极产品本身的影响外, 还对干燥机和筛分机的选型和设计都有主要影响.
b) 胶结材料和填料
其次是胶结材料和填料. 胶结材料的浸染是将砂之内颗粒粘在一起， 凝固后产生一定的强度. 如前面所列举的胶结材料紧张有水泥，石膏，石灰,等. 利用不同胶结材料会直接影响成品的性能如防水, 紧缩, 强度等. 以是, 对其品质必须进行进厂考验, 以担保和在实验室所作配方哀求同等. 对白水泥还哀求进行色度考验. 石灰石粉, 粉煤灰(有活性)等紧张用来作填料.
c) 轻质骨料
还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩, 发泡EPS颗粒, 蛭石, 发泡微珠等, 它们的特性紧张是容重, 传热系数,颗粒大小, 强度, 吸水性等. 由于这些特性使得其计量办法更繁芜一些, 比如常日须要附加体积计量称. 对稠浊机的哀求和动力参数也不一样. 例如膨胀珍珠岩易碎, 在工艺上要尽可能避免多余的环节, 稠浊韶光不易过长. 在利用发泡EPS颗粒时把稳其颗粒形状和大小分布, 选用得当的包装, 避免离析.
d) 化学添加剂
固体粉末状的和液体的. 液体添加剂必须以喷雾式加入搅拌. 添加剂因此微量来进行计量的，常日因此一比一千至万的数量级的比例进行稠浊. 以是计量和搅拌的精确均匀是非常关键的. 除上面提到的特性外, 添加剂的利用要考虑温度. 要在添加剂供货商给定的事情温度范围内利用包括储运等环节. 添加剂的流动性较差, 和事情温度有关.
在我国紧张采取的是塔式支配工艺流程图，这有一定的上风。比如，这种装置占地面积比较小，但是比较高未便利装置构造的缺陷。当然了，干混砂浆生产工艺还有很多的缺陷，但是存在即是合理的。结合我国的国情，我国的劳动力比较多而且价格低廉，以是说这种工艺还会存在一定的韶光。一样平常来说这种工艺是比较随意马虎进行操作和监督的。
